鋁壓鑄件的設計與塑膠件的設計比較相似，塑膠件的一些設計常規也適用于壓鑄件。 2.對于鋁合金，模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多，對設計的正確性要求特嚴。即使很好的模具材料，一旦有焊接,模具就幾乎無壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多,模具壽命較好。 3.不能有凹的尖角，避免模具崩角。 4.壓鑄件的精度雖然比較高，但比塑膠差，而且拔模力比塑膠大，通常結構不能太復雜，必要時應將復雜的零件分解成兩件或多件。 5.鋁合金的螺孔通常模具只做錐坑，采用后加工。對于要求嚴的配合部位通常留 0.3mm的后加工量。 6.鋁合金壓鑄易產生氣孔，在外觀上需加以考慮。 鋁合金壓鑄件(含硅)表面做陽極氧化很難的，一般時間稍長回出現黑色。 鋁合金壓鑄件不能做陽極氧化，可用噴油或噴塑。

（1）高難度加工

成型面零件、非標準螺距(或導程)、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過渡的螺旋零件都可在數控車床上加工。

（2）高精度零件加工

零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。

復印機中的回轉鼓、錄像機上的磁頭及激光打印機上的多面反射體等超精零件，幾何輪廓精度高達0.01μm、表面粗糙度數值達Ra 0.02μm。這些高精度的零件均可在特殊精密數控車床上加工出來。

（3）淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復雜的零件。

這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工有困難，而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬后的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。

（4）高效率加工

為了進一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制坐標軸，就能在一臺數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。